湖北荊州農高科前進路路液新型路基施工方案

1、施工前準備

①確定土方量以及配合比（用量）

前進路長290m，寬12m，厚度0.4m，做兩層，每層0.2m

材料配比：石灰為土的質量的3%，水泥為土的質量的5%，路液為0.3L/m3（不計算含水量）

土的的實方：（290*12.6*0.2）+（290*12.9*0.2）=1450m3

土的虛方：1450*1.3=1885m3

水泥方量：1885*0.05=94.25m3

石灰方量：1885*0.03=56.55m3

路液用量:1450*0.03=43.52m3

②確定水源、電源、施工人員、施工機械、小工具、負責人

施工人員：挖掘機司機、運輸工具司機、光輪壓路機司機、單鋼輪壓路機司機、膠輪壓路機司機、平地機司機、壓實機司機、實驗室人員、測量人員、小工具

③負責人：項目經理

施工主管、安全員、后勤主管、技術員、材料供應商、技術指導、監理

④測量放線：

邊線的放置，根據設計圖，施工工藝和有關規定恢復的路線中線樁，釘出路基用地界樁、路塹、坡頂、邊溝、取土坑、護坡道、棄土堆等的具體位置樁。道路中線樁直線部分沒20m一個，每100m設一個永久固定樁，曲線部分除20m設一整里程樁外，曲線的起點、圓緩點、緩圓點都應設置固定樁。在中線樁施測后進行橫斷面測量，然后根據路基橫斷面圖及實測標高進行邊樁放線，找平，要水準儀控制在中樁，邊樁做水準測量，進行計算填挖高度（依據公路寬的30%計算路基松鋪路線）

2、施工步驟及要求

當含水量低于15%時摻入原裝生石灰

悶灰72小時

將悶好的石灰與路液拌合

再將拌好的灰土與水泥拌合

過篩、運輸、攤鋪、壓實、拌合、運料

將備好的土放置在堆土點，在最近幾天天氣好的情況下，測當前土的含水率，測得含水率低于最大含水量時（15%），加入最佳配合比的石灰（石灰為原狀生石灰）。不加水消解，消解悶灰三天，再測石灰土灰劑量，灰土的含水量，在前面條件符合標準的前提下，計算誰的質量來稀釋路液固化材料（配比路液）攪拌均勻且與石灰土拌合，拌合完成后，摻入配比水泥，進行充分拌勻（依天氣情況，可以適當多加1-2%的水）。過曬后，采用50裝載機從水泥土拌合區運至試驗區，保證攤鋪厚度和平整度滿足實驗要求。在水泥初凝前攤鋪并壓實

圖一摻入路液稀釋液

圖二剔除土中大顆粒

圖三采用自卸車運土

攤鋪壓實

根據設計要求，控制鋪層厚度，碾壓次數，并用環刀法取樣做壓實度檢測，攤鋪時應兩邊多鋪出路機寬的3%。

壓實開始時宜采用慢速，最大速度不宜超過4km/h，碾壓時直線段由兩邊向中間，小半徑曲線段由內側向外側縱向進退式進行，橫向接頭對振動壓路機一般重疊鋼寬的1/3，前后相鄰兩區域以前的平整預壓區段，其后的檢測區段，宜縱向重疊1.0~1.5m，應達到無漏壓，無死角，確保碾壓均勻，采用振動壓路機碾壓時，第一遍應不振動靜壓，然后先慢后快，由弱振至強振。

○1單鋼輪壓路機要求：1、先排壓，速度小于4km/h，重疊鋼輪寬1/3，直線方向由兩邊向中間碾壓；在操作面上無急剎，無掉頭，變換方向應在操作區外，來回兩遍。

○2膠輪壓路機，同○1，但振動要求為由弱至強，視情況而定，且振動過去，靜壓回來，振動三遍。

○3雙鋼輪壓路機：同○1，但必須表面無輪跡，遍數無要求。

注：在遇到道路上有井的時候要先砸掉上層砌好的磚圍，施工時在井上蓋上一塊鐵板，在一層施工完成后刨出鐵板，再把磚圍砌筑好，若有繼續按照同樣方法施工。

圖四、五攤鋪、壓實

4、養護

原則上路液混合料路基無需養護，可直接攤鋪瀝青，由于需要檢測路基，在攤瀝青前，為防止高溫的陽光直射會造成路基表面產生無貫穿式細裂縫，所以需要加入養護措施。

1、第一遍后灑上路液稀釋液1：100000

2、覆蓋土工布并灑水

3、時間到了攤鋪瀝青

5、檢測

用環刀法檢測壓實度

查看路面的平整度，路面寬度，長度等一系列數據，必須符合施工要求和標準。

6、試驗記錄與檢查

①測量人員在試驗場地內不同壓實遍數的取樣點上測量高程，包括鋪料前高程、鋪料后高程和壓實后的高程，并將測得的數據進行統計。

②實驗室取樣人員在試驗區實遍數之后取樣6組，并用環刀法一一測定其含水率和干密度，計算出對應的壓實度，并做好試驗數據的統計。

③觀察壓實土層底部有無虛土層、上下層面結合是否良好、有無光面及剪力破壞現象。

7、安全防護措施

①試驗現場設立安全警示牌，并拉警戒線隔離封閉。

②進入施工現場必須佩戴安全帽。

③施工現場必須有專職安全員負責機械設備、人員的安全調度。

④機械運行壓實區域內非施工人員不得逗留。

⑤機械操作人員嚴格按照操作規程施工，保證各種機械設備的運行良好。

⑥材料自卸汽車應有專人指揮。

⑦施工現場要注意文明施工，不準亂扔雜物、機械加油時盡量避免油料污染地面。

⑧廢料選擇適當方式處理，不得污染環境。